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导套加工阶段的导套的划划分

整个加工过程划分为：粗加工、半精加工、加工阶段热处理、导套的划精加工四个加工阶段。加工阶段造业、导套的划再造业打下了基础。加工阶段

在日常使用中导柱常与导套配合使用，导套的划导柱与导套的加工阶段滑动配合是一个频繁的进出滑动，导柱需要注意以下事项：

1、导套的划导柱应有*的加工阶段润滑性能， 时要开设润滑油槽。导套的划

2、加工阶段导柱工作面粗糙度Ra应不大于0. 63pm。导套的划工作面应耐磨，加工阶段同时应有 的导套的划硬度，热处理后表面硬度为50―55HRC。

3、为保证导柱的工作强度，要求导柱的固定部位直径是导柱工作部位直径的1. 5?2倍。

模具用导柱的圆度是有很高的要求的 ，打中心孔主要是为了能使用外圆磨床研磨外径，因为使用外圆磨床研磨外径的时候要用 顶住中心孔使导柱旋转才可以研磨。

模具用导柱的安装：

1、将弹簧、钢球衬套及可动挡块安装在导柱上，并插入导套。

2、将平行块放在上模座上，然后再放入下模座，但不要接触到滚针导柱、钢球导柱

3、上下滑动所有的导柱，确认与安装孔之间有无干扰，调节上模座的位置。

4、清扫安装孔后，紧固螺栓，固定导柱。

导柱是用于模具中与组件组合使用确保模具的定位进行活动引导模具行程的导向元件。

滚动导柱组件包括导柱和导套，所述导套套接于导柱的外表面，所述导套与导柱之间设有若干个滚珠，所述滚珠一端镶嵌在导套内，另一端与导柱接触，所述导柱的两端设有倒角；本发明将导柱与导套之间的滑动摩擦变成滚动摩擦，有效减小摩擦，降低导柱与导套的磨损。

滚动导柱组件标准：GB/T 1222-1984

滚动导柱组件特性： 滚动导柱组件表面脱碳倾向比硅钢小，经热处理后的综合力学性能优于碳钢，但有过热敏感性和回火脆性。具有过热敏感性和回火脆性倾向，水淬有形成裂纹倾向。退火态可切削性尚可，冷变形塑性低，焊接性差